Bu eğitimde plastik malzemelerin tanımı, sınıflandırılması, fiziksel ve kimyasal özellikleri ile üretim yöntemleri detaylı şekilde ele alınmaktadır. Amorf ve kristal yapı farkları, termoplastikler ve termosetler, doğal ve sentetik polimerler gibi konular sade ve anlaşılır bir dille anlatılmıştır. Eğitim sonunda katılımcılar, plastik malzeme seçiminde teknik değerlendirme yapabilecek ve üretim süreçlerine bilinçli katkı sağlayabilecek bilgi düzeyine ulaşacaktır. Özellikle mühendislik, kalite kontrol, üretim ve ürün geliştirme alanlarında çalışanlar için hazırlanmıştır.
- Polimerler, polimer kimyası ve temel kavramlar
- Polimerlere giriş, tanım ve genel kavramlar
- Polimer kimyası
- Moleküler ağırlık, polimerizasyon ve polimerizasyon derecesi
- Plastiklerin sınıflandırılması
- Doğal ve sentetik polimerler
- Amorf, yarı kristal ve kristal yapılı polimerler
- Amorf, yarı kristal yapıların malzeme özelliklerine etkisi (mekanik, termal, optik, kimyasal vb.)
- Homopolimer, kopolimer, terpolimerler
- Termoplastik, termosetler ve kauçuklar
- Camsı geçiş sıcaklığı, ergime sıcaklığı
- Plastiklerin diğer geleneksel malzemelere göre avantaj ve dezavantajları
Polimerlere katılan katkılar ve etkileri
- Plastiklere ilave edilen takviye edici katkılar (cam elyaf, karbon elyaf, aramid elyaf, doğal elyaf vb.)
- Plastiklere ilave edilen mineral katkılar (kalsit, cam bilya, kaolin, talk, wollastonite, mika,barit, cam küre, grafit vb.)
- Katkı ve dolgu malzemelerinin plastiklerin mekanik, termal, optik, elektriksel, proses vb. gibi özelliklerine etkisi
- Plastiklere ilave edilen diğer katkılar (Antioksidantlar, UV stabilizatörleri, Isı stabilizatörleri, yanmayı geciktiriciler, renklendiriciler, antistatikler, kaydırıcılar, işlemeyi kolaylaştırıcılar, köpük yapıcılar vb.)
- Katkı seçiminde dikkat edilmesi gereken kurallar
Polimer malzemeler ve çeşitleri
Commodity plastikler,
- Polietilenler, LDPE, LLDPE, HDPE, MDPE, UHMWPE
- polipropilen(PP) ve PP kopolimer
- Kristal polistiren(PS), Darbe dayanımlı PS (HIPS)
- Polivinilklorür (PVC), Sert PVC, Yumuşak PVC
Mühendislik Plastikleri
- Poliamidler (Naylonlar), PA6, PA66, PA 46, PA 6,10 PA6.12 vb.
- Akrilonitril butadien stirenler (ABS)
- Polioksimetilen (POM)
- Polikarbonatlar (PC)
- Akrilikler (PMMA)
- Polyesterler ( PET, PBT)
- Stirenikler (ASA, SAN.)
- Yüksek Performanslı Plastikler
- Poliimidler (PI),
- Poliamid-mid (PAI)
- Polieterimidler (PEI)
- Polifenilen sülfir (PPS),
- Polisülfon (PSU)
- Polietereterketon (PEEK)
- Plastiklerin endüstriyel uygulama Alanları,
- Polimer blendler, PC/PBT, ABS/PC,ABS, PA6, PBT/SAN, PC/SAN vb.)
- Plastiklerin darbe dayanıklılığı, toklaştırma ve kırılganlığını azaltma
- Plastik malzeme seçimi ve temel kriterler
Plastiklere Uygulanan Test Yöntemleri ve Plastik tanıma
- Plastiklere uygulanan Çekme testleri
- Numune standartları, test şartları
- Çekme mukavemeti
- Akma mukavemeti
- Elastiklik modülü
- % uzama
- Tokluk
- Gevrek kırılma, sünek kırılma
- Darbe testleri
- Numune ölçülendirme ve standartları
- İzod, charpy darbe testleri
- Darbe enerjisi
- Darbe mukavemeti
- Darbe geçiş sıcaklığı
- Sertlik testleri
- Shore A, Shore D, Rockwell (M,R), IRHD, Vickers, Brinel
- Eğilme Testleri
- Eğilme mukavemeti
- Eğmede şekil değiştirme
- Aşınma deneyleri
- Sürtünme katsayısı
- Aşınma oranı
- Ergime akış İndeksi (MFI) akışkanlık
- Plastiklerin ergime sıcaklığı tayini
- Vicat yumuşama sıcaklığı (VST)
- Isıl sapma sıcaklığı (HDT)
- Kül testi ve dolgu ve katkı oranının belirlenmesi
- Termal iletkenlik testi
- Yanmazlık testleri (V0, V1, V2, UL 94)
- Kızgın tel deneyi
- CTI elektriksel direnç testi
- Plastiklerin yoğunluk, nem alma testleri
- Plastiklere uygulanan Kimyasal testler
- Yağlara dayanım
- Tuzlu suya dayanım
- Asitlere dayanım
- Bazlara dayanım
- Sabun ve deterjanlara dayanım
- Alkollere dayanım
- Yakıtlara (benzin, mazot)
- Klor ve klorlu suya dayanım
- Diğer çözücülere dayanım
- Plastik malzemeyi tanıma analizleri ve yorumlama
- Yakma testleri
- Koku testleri
- FTIR analizi
- DSC analizi
- TGA analizi
- Taramalı elektron mikroskobu (yüzey inceleme ve katkıyı belirleme)
- Optik mikroskopla yüzey inceleme
- Polimerlerde yaşlandırma testleri
- Isıl yaşlandırma testleri
- UV yaşlandırma
- Ozon yaşlandırma
- Doğal yaşlandırma
Plastik Şekillendirme Yöntemleri
- Ekstrüzyonla şekillendirme yöntemi
- Kompound üretim yöntemi (plastiklere katkı ilave etme tekniği)
- Enjeksiyonla şekillendirme tekniği
- Enjeksiyonla şişirme tekniği (PET şişe gibi)
- Ekstrüzyonla şişirme (içi boş plastik kaplar vb.)
- Ekstrüzyonla Film üretim yöntemi
- Termoforming (ısı ile şekillendirme) yöntemi
- Rotational molding (Döner kalıplama yöntemi)
- Ekstrüzyonla levha üretim yöntemi
Temel Enjeksiyon hataları ve giderme önlemleri
- Parçada boyutsal hatalar
- Kalıbı doldurmama problemi
- Parçada oluşan boşluklar, gözenekler
- Parçada oluşan çizgisel izler
- Çapak hataları
- Çöküntü izleri
- İtici izleri
- Parçada görülen çarpılma problemleri
- Parçada oluşan renk farklılıkları
- Parçada oluşan siyahımsı lekeler
- Parçada oluşan yanık izleri
Sertifikasyon
Eğitimi başarıyla tamamlayan katılımcılara, isteğe bağlı olarak; uluslararası geçerliliğe sahip IATELS (International Association for Technology, Education and Language Studies) sertifikası veya Asilzade Eğitim logolu sertifika verilecektir.
Ayrıca, talep edilmesi halinde;
Avrupa Konseyi Onaylı (British Educational Affairs) sertifika,
ICCW (International Certification Center Of The World ) sertifikası,
e-Devlet ve üniversite onaylı sertifikalar da ek ücret karşılığında sunulacaktır.